CNC加工的工艺分析涉及面很广，所以这里只分析CNC加工的可能性和便利性。

零件图上的尺寸数据应符合编程方便的原则

1、零件图上的尺寸标注方法应适应数控加工的特点

CNC加工零件的图纸中，应在同一基准上引用尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标记方式不仅便于编程，而且便于尺寸之间的相互协调，为保持设计基准、工艺基准、检验基准和编程原点设置的一致性带来极大的方便。由于零件设计者在标注尺寸时一般考虑装配等使用特性，因此不得不采用部分分散的标记方式，这会给工艺安排和数控加工带来很多不便。由于CNC加工精度高，重复定位，不会因累积误差大而损害使用特性。因此，可以将局部分散标注方法改为相同参考引文大小或直接给出坐标大小的标注方法。。

2、构成零件轮廓的几何元素条件要充分

手动编程时，需要计算基点或节点坐标。在自动编程过程中，必须定义构成零件轮廓的所有几何元素。因此，在分析零件图时，需要分析给定的几何元素条件是否充分。例如，圆弧与直线、圆弧与圆弧在图纸上是相切的，但是根据图纸上给出的尺寸，在计算相切条件时，就变成相交或分离的状态。由于部件几何元素条件不充分，无法开始编程。遇到这种情况应与零件设计者协商解决。