刀具选择在机械加工中的重要地位不言而喻。学会选择工具可以帮助你轻松工作。所以，刀具选择的15条军事法则一定要注意!

1、加工最重要的是工具

当任何工具停止工作时，就意味着生产已经停止。但这并不意味着每种工具都具有同样重要的地位。切削时间最长的刀具对生产周期的影响较大，因此在相同的前提下，应该对这种刀具给予更多的关注。此外，还应注意加工关键部件的最严格的刀具和加工公差。此外，切屑控制相对较差的刀具，如钻头、切槽刀具、螺纹刀具等也应引起注意。切屑控制不良可能会导致停机。

2、与机床的匹配

刀具分为右手刀和左手刀，所以选择合适的刀具非常重要。一般情况下，右手刀具适用于逆时针（CCW）旋转（沿主轴线看）的机床；左手刀具适用于顺时针 (CW) 旋转的机床。如果您有多台车床，其中一些车床支持左手刀具，而另一些车床则兼容左右手刀具，那么请选择左手刀具。对于铣削，人们通常倾向于选择更通用的刀具。然而，尽管这类刀具覆盖了较大的加工范围，但也使你立即失去了刀具的刚性，增加了刀具的弯曲变形，降低了切削参数，更容易引起加工振动。另外，机床机械手换刀对刀具的尺寸和重量也有限制。如果您购买的是主轴带有内冷通孔的机床，请同时选择带有内冷通孔的刀具。

3、与加工材料的匹配

碳钢是机械加工中最常见的加工材料，因此大多数刀具都是基于优化的碳钢加工设计。应根据加工材料选择刀片等级。刀具制造商提供一系列用于加工高温合金、钛合金、铝、复合材料、塑料和纯金属等有色材料的刀体和配套刀片。当您需要加工上述材料时，请选择与材料相匹配的工具。大多数品牌都有各种系列的工具，标明哪些材料适合加工。例如，达元素的3PP系列主要用于加工铝合金，86P系列专门用于加工不锈钢，6P系列专门用于加工高硬钢。

4. 工具规格

一个常见的错误是所选车刀尺寸太小，铣刀尺寸太大。大尺寸车刀刚性更好；大尺寸铣刀不仅价格更高，而且切削时间也更长。一般来说，大尺寸刀具的价格高于小尺寸刀具。

5. 选择可更换刀片型或重磨型刀具

遵循的原则很简单：尽量避免使用研磨工具。除少数钻头、面铣刀外，在条件允许的情况下，尽量选用可换刃式或可换头式刀具。这将为您节省人工成本，同时获得稳定的加工结果。

6. 刀具材料及牌号

刀具材料和牌号的选择与被加工材料的性能、机床的最高速度和进给量密切相关。针对要加工的材料组选择更通用的刀具牌号，通常是涂层合金牌号。请参阅刀具供应商提供的“材质应用推荐表”。在实际应用中，一个常见的错误是更换其他刀具制造商的类似材料牌号来试图解决刀具寿命问题。如果您现有的工具并不理想，那么更换为与其接近的其他制造商的品牌可能会带来类似的结果。要解决问题，必须明确刀具故障的原因。